Процесс и возможности лазерной резки металла

Как вы все знаете, лазерная резка — это процесс резки и гравировки материала в соответствии с требованиями.

Это делается путем фокусировки на мощном лазерном луче, излучаемом станками с ЧПУ. В процессе резки металлов мощный лазерный луч проходит через G-код, расплавляя и сжигая металл. После этого готовится конечный продукт, а ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА здесь.

 

Станки с лазером на углекислом газе используются для резки плоских листов из таких металлов, как алюминий, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь и другие металлы. Для эффективной и успешной резки металлов станки с ЧПУ должны иметь лазерные детали хорошего качества. Детали для лазеров довольно популярны, и их можно приобрести у OEM-производителей, которые предоставляют оборудование, необходимое для резки металла. В этой статье мы попытаемся понять важность и преимущества лазерной резки металла.

Почему лазерная резка является предпочтительным методом резки металлов?

С тех пор, как появилась лазерная резка, она зарекомендовала себя лучше, чем другие методы резки. Он отлично работает с металлами, такими как алюминий, нержавеющая сталь, мягкая сталь и т. д. В процессе резки лазерный луч образует на металле небольшой пропил, который создает зону термического воздействия, позволяющую производителям создавать детализированные и сложные формы путем пробивки отверстий. и линии.

Производительность без деформации

Деформации в конце любого разрезаемого металла придают незавершенный и незавершенный вид. Лазерные станки работают быстро за счет высокой скорости лазера и создания небольшой зоны теплового воздействия при бесконтактной обработке материалов. Это означает, что шансов на деформацию металла практически нет. Кроме того, в результате вы можете получить превосходное качество металлического листа.

Экономит затраты на оснастку

В отличие от ножниц или штамповочного пресса, лазерная резка не требует жестких инструментов. Будучи простым и легким методом, он предлагает бережливое производство и устраняет необходимость в смене, заточке и хранении инструмента. А поскольку нет необходимости в жестких инструментах, можно легче вырезать сложные и детализированные формы по сравнению с другими методами резки. Иногда в рамках технического обслуживания лазерного станка может потребоваться замена запасных частей лазера.

Простая настройка оборудования

Поскольку при лазерной резке нет необходимости в жестких инструментах, это сокращает время, необходимое для настройки оборудования. С другой стороны, если вы занимаетесь заменой и обслуживанием штамповочного пресса, вам потребуется потратить столько же времени и больше средств, сколько потребовалось бы для настройки станка для лазерной резки. При лазерной резке единственное время, которое вам нужно потратить на настройку, — это загрузка материалов и программирование станка, что опять же является дешевым делом.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь